冷庫相對來說，屬於低溫製冷（lěng）設備，對（duì）安裝的工藝和要求，相當的重要，不能（néng）有（yǒu）半點馬虎和懈怠，俗話說的好：“三分質量，七（qī）分安（ān）裝（zhuāng）”，對於行業中的人而言，這句話較實在不過了。安裝工藝不到位，會造成（chéng）很多問題及故障（zhàng），甚至讓（ràng）使用成本直線增加，設（shè）備壽命大大降（jiàng）低，因些對於（yú）安裝施工（gōng）也是整個行業之痛。

下麵為您介（jiè）紹齊齊哈爾（ěr）冷庫安裝的主（zhǔ）要步驟：

1、庫板安裝

庫板安裝時整個安裝工程的（de）第一步。在庫板之間用鎖（suǒ）鉤和密封膠固定，將所有（yǒu）的庫板安裝完成以（yǐ）後，為了（le）確保平整還要對（duì）頂部和頂部進行調整。

2、冷（lěng）風機（jī）和製（zhì）冷機組的安裝

冷風機盡量選擇空氣流通好的（de）位置安裝。在安裝製冷機組的時候，冷庫類型不同製冷機組的應（yīng）用不（bú）同，小型冷庫選擇全封閉式，大型冷庫（kù）可以選擇半封（fēng）閉式。

3、管道及控製係統安裝

管道安裝時要與各個設備之（zhī）間保持一定的距離，且直（zhí）徑要確保符合冷庫的使用要求。同時，為了以後的檢修和維護，在（zài）安裝（zhuāng）電控製係統的時候要對每個連接點進行標記。

4、冷庫調試

現檢查電源電壓，再檢查設備（bèi）的開閉情況，向儲液罐內注入製冷劑後運行壓（yā）縮機就（jiù）可以（yǐ）了。

冷庫設備（bèi）調試規範

1.製冷係統

1.1用（yòng）N212Kg/cm2對係統檢漏，如2h沒問題（tí），可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

1.2無（wú）N2則先抽真空（kōng）2h沒問題（tí），充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢（jiǎn）查所有接線（xiàn）排線是否正確，符（fú）合要求，檢查電（diàn）源是否達標。

2.通電試機製冷係統製冷（lěng）係統各部件（jiàn）正常運轉後，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調（diào）整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），並觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設（shè）定低壓壓（yā）力保護（hù）值（低於停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，並調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能（néng）。

3.通電試機（jī）化霜係統化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每（měi）檔2h，除霜（shuāng）時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排（pái）水電熱絲是（shì）否正常發熱。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸（zhēng）發器水平距（jù）離大於10M，高度（dù）大於5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各種數據都設定調試好後，再重設開停機（jī）3次（cì），檢查各（gè）部件是否能正常工（gōng）作，此時可請客戶（hù）檢查並驗收。

6.以上工（gōng）作結束（shù）後，清理庫內外衛生，請客戶檢查（chá）驗收整個冷庫，簽（qiān）字確認並移交。